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相信做五金的朋友一定经常遇到以下问题：
焊缝
焊缝
各种焊缝各种难看，为了提高卖相一般生产过程中都会把这些难看的氧化层清理掉，今天我们就来讲一讲不锈钢焊缝怎么处理，
通用的焊缝处理方法可以分为两大类，
1. 物理方法，即打磨，机械抛光，产品呈不锈钢的本色或者亮光、镜面效果
打磨焊缝：
打磨焊缝
布轮抛光焊缝：
布轮抛光焊缝
优势：实用，节能，环保，
缺陷：易生锈（金相组织改变），对平辈效果好，很多死角无能为力，如非智能机器人，则须要大量人工成本
2. 化学方法，大致可分为以下几种：
1）：钝化膏，是酸洗液的膏体形式，采用涂抹的方式，焊缝处呈哑白色，如图：
钝化膏去焊缝方法
优势：易携带，易大面积涂抹，操作方便，无技术要求
缺陷：受涂抹厚度及均匀度影响，效果也不尽相同，可能有色差，等待时间较长，一般20分钟-5个小时不等，不适合小产品，且膏体有非常刺鼻的气味，须在通风较好的车间或者露天场地，且要佩戴口罩才能操作，处理后的零件须要冲水，废水一般是须要集中废水池做中和等处理的。
2）：酸洗，此类药剂一般分为不锈钢酸洗液和不锈钢酸洗钝化液两种，一般采用浸泡方式，浸泡后产品表面呈现统一的哑白色，如图：
不锈钢酸洗钝化方法
浸泡前后效果对比如下：
不锈钢焊缝酸洗钝化浸泡前后效果对比
不锈钢焊缝酸洗钝化浸泡前后效果对比
不锈钢焊缝酸洗钝化浸泡前后效果对比
优势：不须要专业设备，操作简单，只须将零件放入盛有不锈钢酸洗钝化液的塑料槽中浸泡即可，适合各种大、中、小、复杂异形等结构零件，适合小批量浸泡，也适合大批量浸泡，时间短，效率好，成本低，色泽均匀，稳定，特别适合管道，装备件、五金零件、精密件，铸件等零件。须要注意的是部分零件如大型罐体，反应釜、一般须要采用喷淋工艺，食品、制药、液体类制造企业须采用打循环的方式进行酸洗钝化。
缺陷：部分型号的酸洗钝化液是有气味的，须要佩戴口罩才能操作（较为大型的企业建议安装安装废气塔），处理后的零件须要冲水，废水是须要集中废水池做中和等处理的。
不锈钢酸洗钝化液工艺视频参考：斗音/火山/B站搜索:凯盟化工,关注企业号观看
3）：电解抛光，采用上挂当入不锈钢电解抛光液中通电进行电解抛光，产品呈统一的哑白色或本色或镁光效果，如图：
不锈钢电解抛光参考
不锈钢焊缝电解抛光前后效果对比
不锈钢焊缝电解抛光前后效果对比
不锈钢焊缝电解抛光前后效果对比
优势：速度快，成本低，效率高，质量好，适合大批量生产，一槽药水可长期使用（老药水比新药水好用），可根据零件产量及尺寸制作非标电解槽及零件挂具，生产中没有刺激气味，产生少量氢分子，注意通风
缺陷：须要设备，必须做废水处理，环保要求高，一般建议在电镀园区开设此工艺。
不锈钢电解抛光工艺视频参考：斗音/火山/B站搜索:凯盟化工,关注企业号观看
4）：焊缝**设备，原理大致和电解抛光差不多，只是更便携，如图：
焊缝清洗设备参考
零件处理效果：
不锈钢焊缝处理前后效果对比
不锈钢焊缝处理前后效果对比
不锈钢焊缝处理前后效果对比
镜面板处理前后效果对比：
视频参考：
优势：便携，操作简单，相对情况下效率高，色差小，无过多刺激气味，
缺陷：只能针对焊缝，不能大面积操作，此设备分手动沾药剂和自动出药剂两类，手动的省药剂但费刷头，且一次刷太开距离刷头和线温度非常高必须暂停几秒，自动的省刷头但费药剂，须要根据自身情况选择，
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